Test-Met: plug&play vacuum systems
Arzuffi has developed a series of high vacuum systems known as Test-Met, which has a broad area of application: sampling and color matching, mold testing, process research and laboratory tests. The market is demanding a flexible, affordable and compact equipment, easy to use and to move from one side to the other of the factory: Test-Met is Arzuffi’s response to this need. Test-Met can be used for sampling, allowing customers to obtain personalized colors and finishes, to adjust the process parameters and to develop new shades, without interrupting production machines, thus saving time and money. But, Test-met can also be used for small-scale production, making possible the growing demand of small batches. Test-Met can be configured and customized according to customer specifications. It can be equipped with one, two or multiple sputtering sources – planar or rotatable – and can use thermal evaporation technology or magnetron sputtering technology, as well as other PVD and PECVD technologies upon request. The chamber can be dimensioned as per Customer’s requirements. Arzuffi “standard” version features one process camber diameter 700 mm and height 650 mm and, of course, the possibility to have multiple positions to load the fixtures. Test-Met is designed to be cost-effective: its reduced investment cost makes it an attractive option even for small and medium-sized enterprises. The system is widely used in different sectors. One example is the decorative cosmetic packaging industry, looking for iridescent colors and special effects for their products. Another example is the automotive industry to constantly check the quality of the molds testing the optical reflectivity through the metallizing. In fact, given the high reflection of the PVD coating, the defects of the injection molded parts will stand out becoming even more visible.
Test-Met: impianti in vuoto plug&play
Arzuffi ha sviluppato una serie di sistemi in alto vuoto noti come Test-Met con un ampio campo di applicazioni: campionature di colori, controllo della qualità degli stampi, processi ricerca e sviluppo di film sottili e test di laboratorio. Il mercato richiede un impianto flessibile, economico e compatto, facile da usare e da movimentare da una parte all’altra della fabbrica: Test-Met è la risposta di Arzuffi a questa esigenza. Test-Met può essere utilizzato per campionature, per ottenere colori e finiture richieste dai propri clienti, per aggiustare i parametri di processo o per sviluppare nuove tonalità senza interrompere gli impianti di produzione, risparmiando così tempo e denaro. Test-met può essere utilizzato anche per la produzione in piccola scala, rendendo possibile la crescente domanda di rivestimenti per piccoli lotti. Test-Met può essere configurato e personalizzato secondo le specifiche del cliente. Può essere dotato di una, due o più sorgenti di sputtering – planari o rotanti – e può utilizzare la tecnologia di evaporazione termica o la tecnologia di magnetron sputtering, nonché altre tecnologie PVD e PECVD su richiesta. La camera può essere dimensionata secondo le esigenze del cliente. La versione “standard” Arzuffi presenta una camera di processo diametro 700 mm e altezza 650 mm e, naturalmente, la possibilità di avere più posizioni per caricare i satelliti. Test-Met è progettato per garantire un prezzo vantaggioso sul mercato: il suo ridotto costo di investimento lo rende un’opzione interessante anche per le piccole e medie imprese. Il sistema è ampiamente utilizzato in diversi settori. Un esempio è l’industria decorativa del packaging cosmetico, alla ricerca di colori iridescenti ed effetti speciali per i loro prodotti. Un altro esempio è l’industria automobilistica, che necessita di controllare rapidamente la qualità degli stampi, testandone la riflettività ottica attraverso la metallizzazione. Infatti, dato l’elevato livello di riflettività del rivestimento PVD, i difetti delle parti stampate ad iniezione risalteranno diventando ancora più visibili.
LINE-MET G: glass bottles coating without limit of dimension
The glass bottles decoration industry is going to see a burst of innovation with the development of Arzuffi’s Line-Met G. This revolutionary equipment is designed to help companies produce and decorate glass bottles faster and more efficiently. This equipment boasts a cycle time of only 60 seconds and an unprecedented level of productivity and quality coating. With rejected pieces equal to zero, the Line-Met G is the ideal solution for those seeking maximum output and superior results. The Line-Met G has been designed to work with a variety of glass bottles, such as those for cosmetics (perfumes and diffusers) and alcohol (spirits and beverages) industries. The Line-Met G can coat bottles with a maximum diameter of 315 mm and a maximum height of 400 mm, so even large bottles can be processed with ease. Line-Met G can be customized to fit a variety of layouts and combinations of trays. As an example, one possible configuration of Line-Met G can coat from 5 to 30 bottles per minute depending on the diameter which can be up to 315 mm. The equipment consists of three chambers: loading and plasma etching, dynamic sputtering deposition, and unloading. Line-Met G is able to guarantee a uniform deposition thanks to the innovative dynamic sputtering system designed by Arzuffi technical engineers which enables to obtain an high plasma density. With its unmatched cycle time, superior coating quality and nearly zero reject pieces, the Line-Met G is a revolutionary industry-leading equipment. Arzuffi is proud to offer this equipment to companies in the glass bottle decoration industry who are seeking maximum efficiency, superior quality results, high-end technology, and of course very high productivity.
LINE-MET G: rivestimenti di bottiglie di vetro senza limiti di dimensioni
Il settore della decorazione di bottiglie e flaconi di vetro vedrà un’esplosione di innovazione con lo sviluppo del Line-Met G marchiato Arzuffi. Questo rivoluzionario impianto è progettato per supportare grandi aziende nel produrre e decorare bottiglie di vetro in modo più rapido ed efficiente. Questa apparecchiatura vanta un tempo ciclo di soli 60 secondi e garantisce livelli altissimi di produttività e qualità dei rivestimenti. Con pezzi di scarto pari a zero, il Line-Met G è la soluzione ideale per chi cerca il massimo output e risultati superiori. Line-Met G è stato progettato per funzionare con una varietà di bottiglie di vetro, come quelle per l’industria cosmetica (profumi e diffusori) e per gli alcolici (liquori e bevande). Line-Met G può rivestire bottiglie con un diametro massimo di 315 mm e un’altezza massima di 400 mm, permettendo una metallizzazione automatizzata di bottiglie anche di grandi dimensioni. Line-Met G può essere personalizzato per adattarsi a una varietà di layout e combinazioni di vassoi. Ad esempio, una possibile configurazione di Line-Met G può rivestire da 5 a 30 bottiglie in un minuto a seconda del diametro, che può arrivare fino a 315 mm. L’impianto è composto da tre camere: carico e scarica ionica, deposizione sputtering dinamica e scarico. Line-Met G è in grado di garantire una deposizione uniforme grazie all’innovativo sistema di sputtering dinamico progettato dagli ingegneri tecnici Arzuffi grazie al quale si ottiene un’elevata densità di plasma. Con un tempo ciclo velocissimo, una qualità superiore del rivestimento e pezzi di scarto pari a zero, Line-Met G è un sistema rivoluzionario senza precedenti del settore. La società Arzuffi è orgogliosa di offrire questo impianto alle aziende operanti nel settore della decorazione di bottiglie di vetro alla ricerca di alta efficienza, risultati qualitativamente eccellenti, tecnologia avanzata e, naturalmente, altissima produttività.