Évaporation thermique
Premier fabricant d'installations de métallisation
- Métallisation sous vide : des installations sur mesure pour l'industrie
Arzuffi conçoit, fabrique et installe des systèmes de métallisation par évaporation thermique depuis plus de trente ans. Il s’agit d’une technique de dépôt PVD, qui consiste à faire passer un courant de forte intensité à travers une résistance métallique, où est placé le matériau à déposer.
La forte chaleur produite entraîne la sublimation du matériau sous forme de vapeur jusqu’à ce qu’il atteigne le substrat. Comme il s’agit d’une technique sous vide poussé, les particules atteignent le substrat rapidement et sans entrave, bien que la distance entre le substrat et la source puisse également être très longue.
Les lignes et leurs configurations possibles que nous proposons sont les suivantes : AM/KW, Speed-Met et Hor-Met.
Faites appel à nous pour la production d’installations industrielles de finition par évaporation thermique et de métallisation. Nous sommes présents dans toute l’Italie et dans le monde entier.
Installations
AM-KW

Solution du manuel Batch
Le système AM-KW est la meilleure solution pour la production en grande quantité et les produits manufacturés complexes. Nous sommes en mesure de réaliser 4 configurations qui se distinguent par des détails techniques tels que la taille de la chambre d'évaporation thermique. La technologie utilisée est totalement respectueuse de l'environnement et facilite la gestion du système.
Speed-Met

Solution du manuel Batch
L'installation d'évaporation thermique Speed-Met utilise un processus de métallisation standard avec un cycle rapide, ce qui confère à chaque traitement un niveau de qualité résolument élevé. La configuration Single Planet proposée garantit le traitement de produits de grande taille.
Hor-Met

Solution du manuel Batch
Hor-Met est une machine de métallisation par évaporation thermique qui peut également être utilisée avec les technologies de pulvérisation et de pulvérisation réactive. L'installation est ergonomique et convient à la production de substrats de grande taille. Les procédés de revêtement utilisés sont variés, tout comme les technologies de revêtement. Consultez la fiche produit pour plus d'informations.




