Depuis plus de 30 ans, Arzuffi conçoit et fabrique des installations PVD et PECVD personnalisées pour le revêtement sous vide poussé. Nous proposons des solutions à haute productivité, idéales pour les matériaux et les géométries complexes, avec des technologies avancées telles que la pulvérisation cathodique, l'évaporation et le plasma, pour des secteurs tels que l'automobile, les cosmétiques et le design.
Avec une présence mondiale bien établie, Arzuffi conçoit, fabrique et fournit des installations de dépôt de couches minces dans le monde entier. Nos installations sont distribuées dans divers secteurs tels que l’automobile, l’éclairage, les cosmétiques, la mode, l’industrie blanche et bien d’autres, sont synonymes de hautes performances, de qualité de revêtement et de fiabilité du système.
Les technologies que nous utilisons sont parmi les plus avancées et permettent de revêtir des métaux, des céramiques, du verre et des polymères tels que l’ABS, le PP, le PE, le PET et le PC, et même de couvrir des géométries 3D complexes.
Le dépôt sous vide poussé est réalisé à l’aide de différentes techniques :
PulvérisationLa pulvérisation cathodique consiste à déposer de fines couches de matériau sur une surface à l’aide d’ions ou d’atomes accélérés à partir d’une cible solide.
Technologie combinéeLa pulvérisation et l’évaporation thermique ont lieu dans la même chambre.
Évaporation thermiqueUn courant de forte intensité sublime le matériau à déposer.
Plasma PECVDUn plasma est utilisé pour générer des couches minces à partir de précurseurs gazeux, créant ainsi des revêtements avancés aux propriétés spécifiques.
La pulvérisation est un procédé physique de dépôt en phase vapeur dans lequel un matériau "cible" est vaporisé et déposé sur un substrat pour créer un film mince. Le processus se déroule dans une chambre à vide poussé où la cible (matériau solide) est bombardée par des ions énergétiques provenant d'un plasma qui frappent la surface et "vaporisent" les atomes du substrat pour former une fine couche.
Ce processus confère des caractéristiques chimiques, physiques et esthétiques d'une qualité inégalée.
L'évaporation thermique est un type d'application PVD qui consiste à chauffer des résistances en tungstène sur lesquelles est placé le fil du métal à déposer (généralement de l'aluminium), qui s'évapore et se condense à la surface des substrats. L'évaporation thermique est l'une des technologies PVD les moins coûteuses et sa principale force réside dans la bonne pénétration du dépôt en présence de substrats aux géométries compliquées.
Dans la gamme de machines que nous concevons, fabriquons et installons, il existe des systèmes qui combinent différentes technologies. Il s'agit de solutions qui combinent deux technologies de dépôt principales, à savoir la pulvérisation réactive/la pulvérisation cathodique et l'évaporation thermique, en un seul système. La famille de systèmes Arzuffi Combi-Met comprend également les traitements suivants : décharge ionique, polymérisation plasma comme couche de base et couche de finition, AHC (Arzuffi hard coating) et SiO2.
La PECVD est un procédé de dépôt chimique assisté par plasma sous vide qui crée des films nanométriques sur les matériaux, améliorant ainsi leurs performances de surface. Les systèmes plasma que nous mettons en œuvre modifient la tension superficielle de différents substrats au moyen de gaz spécifiques activés par des décharges ioniques. Les traitements les plus courants sont le nettoyage et le dégraissage, l'activation des surfaces plastiques, l'augmentation de la mouillabilité, les traitements hydrophiles et hydrophobes, la stérilisation, l'anti-adhésion et l'anti-buée.
Depuis 1986, année de notre fondation, nous avons toujours perfectionné notre technologie, en collaborant avec les plus importants équipementiers automobiles du monde entier, qui représentent la majorité de nos clients. Cela nous a permis de nous améliorer jour après jour et d'anticiper les temps et les besoins d'un marché en constante évolution.
À ce jour, nous avons plus de 750 installations dans le monde. Nous avons réussi à atteindre ces résultats en travaillant avec un objectif fixe : offrir des solutions flexibles et personnalisées pour répondre aux besoins de chaque client. Nos machines sont compactes et robustes, ce qui permet de les transporter facilement partout dans le monde.
Les procédés traditionnels de galvanoplastie impliquent l'utilisation de chrome hexavalent, un matériau hautement toxique qui est nocif pour l'homme et l'environnement. Les systèmes de métallisation sous vide poussé offrent une alternative grâce à une technologie très avancée, respectueuse de l'environnement et durable. Visitez la section pour en savoir plus sur la technologie verte d'Arzuffi.
1986
1987
2012
2019
2022
2023
1986
1987
2012
2019
2022
2023
