Savoir-faire
Experts en systèmes de revêtement sous vide poussé
- Expertise et vision en matière de revêtement PVD
Dans le domaine de la conception, de la fabrication et de l’installation de systèmes de revêtement sous vide poussé, Arzuffi a toujours su écouter et anticiper les temps, traduisant cela en un savoir-faire consolidé qui est confirmé chaque jour par la satisfaction des clients.
Afin de répondre aux nouvelles exigences du marché, nous avons établi des relations solides et durables avec des entreprises de revêtement situées dans le monde entier. Arzuffi est en mesure de fournir des solutions clés en main pour un processus de production complet (revêtement de base – PVD – revêtement de protection), en utilisant des partenaires clés pour chaque secteur spécifique.
- Une technologie sur mesure pour chaque secteur
Les machines de chromage PVD produites par Arzuffi sont les systèmes les plus sophistiqués et personnalisés mis en œuvre avec les technologies de pulvérisation cathodique, d’évaporation thermique et de plasma.
Si votre entreprise est spécialisée dans la métallisation et l’ennoblissement d’articles industriels avec des machines à vide poussé, contactez-nous pour entamer un partenariat.
Notre histoire
Arzuffi, fondée en 1986, s’est imposée comme l’un des principaux fabricants de systèmes sous vide poussé pour le dépôt de couches minces, avec plus de 750 installations dans le monde. Notre offre comprend des technologies PVD de pointe capables de passer les tests de spécification rigoureux exigés par différentes industries.
Savoir-faire
Nous excellons dans la conception, la fabrication et l’installation de machines de revêtement de couches minces. Nous développons des solutions innovantes et personnalisées, en nous adaptant aux besoins particuliers de nos clients et en garantissant une productivité maximale aux coûts de production les plus bas.
Technologie verte
Les systèmes de métallisation et de pulvérisation Arzuffi sont respectueux de l’environnement et durables, car le processus se déroule à température ambiante, sans utilisation d’eau et sans émission de produits chimiques nocifs. Le dépôt en phase vapeur est une alternative à la galvanoplastie traditionnelle et contribue à la réduction de la pollution de l’environnement et de la santé humaine.
